煉油設(shè)備強(qiáng)度和剛度很強(qiáng)，密封性不用說了，肯定是完全密封的；在處理各種廢料時，要注意正常操作，有很多物質(zhì)是有毒或者有腐蝕性的，正確的操作方法會保護(hù)設(shè)備不被破壞，人員也有保障。

日常操作時，對操作人員的管理要重視精煉油全套設(shè)備，具備合格資格的人員才能進(jìn)行作業(yè)，要嚴(yán)格按照操作流程來，定期對煉油設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，早發(fā)現(xiàn)早解決。

如有需更換或者擰緊，以防影響精煉油效果。使用后，要對小型精煉油設(shè)備機(jī)組進(jìn)行清理，并定期維護(hù)保養(yǎng)，以防在下次使用時出現(xiàn)不必要的故障。

榨油設(shè)備也就是依附于機(jī)器外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器?；诓倏靥幚聿划?dāng)?shù)膯栴}引起了榨油機(jī)器發(fā)生堵塞，如此啥原因會引起榨油機(jī)器堵塞?

篩布油料走單邊;若篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;

本榨油機(jī)不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。

快速方便

采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導(dǎo)油新技術(shù)，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。

8.正常榨油時，須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

開榨油坊需求哪些設(shè)備

榨油坊榨油機(jī)的配套設(shè)備主要有花生剝殼機(jī)、提升機(jī)、炒鍋、濾油機(jī)等，經(jīng)過它們之間的項互配合，完成油料作物向食用油的轉(zhuǎn)變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來細(xì)致解說一下整個消費(fèi)線的工作流程。

1、剝殼去皮；對帶殼的油料如棉籽、花生等停止剝殼，可進(jìn)步榨油坊榨油機(jī)對油料的處置量和出油率。

2、炒料；炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和安裝。