煉油設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境很復(fù)雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質(zhì)來進(jìn)行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境新型動物油煉油設(shè)備，添加了不同腐蝕性介質(zhì)，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中。

在煉油設(shè)備作業(yè)過程中，每個步驟需要的材料和指標(biāo)都有明確的要求，這會讓每次提取出來的油和質(zhì)量受到限制，提高煉油設(shè)備的產(chǎn)油率是很重要的，每一步生產(chǎn)工作都要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行，這樣生產(chǎn)出來的油產(chǎn)量和質(zhì)量都能得到保障。

這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動精煉油設(shè)備。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油設(shè)備的優(yōu)勢

出油率高--與老式設(shè)備相比精煉油全套設(shè)備，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

本榨油機(jī)不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。

快速方便

采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導(dǎo)油新技術(shù)，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。

8.正常榨油時，須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

之后，在對需要炒的原料進(jìn)行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因為可以提高原料的出油率，同時壓榨出來的油更加香濃。這時就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因為這樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來的油具有十里飄香的效果。

那就是用來壓榨原料的榨油機(jī)，把之前翻炒的好的原料放到榨油機(jī)里進(jìn)行壓榨，通過在榨油機(jī)里層層的推進(jìn)、擠壓的過程之后，就能榨出香氣怡人的油。現(xiàn)在的榨油機(jī)都是一體機(jī)，一臺榨油機(jī)可以壓榨多個原料，在操作方面比較方便簡單，這種榨油機(jī)都是自動控溫、具有真空過濾效果的螺旋榨油機(jī)。