機(jī)械設(shè)備維修是操作工人為保持機(jī)械的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長使用壽命須進(jìn)行的日常工作。

1、設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

首先大豆煉油設(shè)備，精煉油設(shè)備的參與可以改變油品的色澤煉油設(shè)備，讓成品油品質(zhì)更加金黃剔透、純正。

其次，可以改善油品的風(fēng)味，讓得到的成品油更適合消費(fèi)者的口味。

精煉油設(shè)備參與后重要的一點(diǎn)是可以讓成品油儲(chǔ)藏很長一段時(shí)間，在食用期間油品不會(huì)變質(zhì)。

如今隨著玉米加工行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在加工生產(chǎn)玉米機(jī)械設(shè)備也是更多了，各種類型都是有。

在行業(yè)中經(jīng)常見到有成套玉米加工設(shè)備、玉米深加工設(shè)備等，這些都是經(jīng)常使用到的精煉油設(shè)備。

如有需更換或者擰緊，以防影響精煉油效果。使用后，要對小型精煉油設(shè)備機(jī)組進(jìn)行清理，并定期維護(hù)保養(yǎng)，以防在下次使用時(shí)出現(xiàn)不必要的故障。

榨油設(shè)備也就是依附于機(jī)器外力的作用精煉油全套設(shè)備，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器?；诓倏靥幚聿划?dāng)?shù)膯栴}引起了榨油機(jī)器發(fā)生堵塞，如此啥原因會(huì)引起榨油機(jī)器堵塞?

篩布油料走單邊;若篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會(huì)更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機(jī)開始壓榨，這個(gè)是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

榨膛合理 出油率高

采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動(dòng)倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。