為了能夠玉米加工行業(yè)長期發(fā)展考慮食用油煉油設(shè)備，加工廠家也是在不斷努力提高玉米設(shè)備功能和技術(shù)煉油設(shè)備，為了能夠在行業(yè)中的長期發(fā)展。

目前，國內(nèi)玉米加工設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了自動化和智能化，玉米加工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈也在不斷延伸，逐步實現(xiàn)了計算機和自動控制。逐漸把計算機、自控，微電子等技術(shù)運用到加工機械設(shè)備中，提高了機械化和自動化程度，提高了機械的生產(chǎn)效率，提高了玉米資源的利用率。

若屬篩體發(fā)生扭擺精煉油設(shè)備，可調(diào)整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機架使之水平，若屬氣流不均勻，可調(diào)整風箱的調(diào)風板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時調(diào)整平篩傾斜角度。

大型榨油機

皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機的輸送機下方油料存積過多精煉油全套設(shè)備，引起堵塞，可打開輸送機下方的板門，清除存積的油料就可以了。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機開始壓榨，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機器須有良好的接地裝置，否則不能開機。

5.調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴大彈簧頭部。

2.油料清理的方法和要求

對榨油機壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動力學等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風選、比重分選等方法和相應設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

對油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡短，設(shè)備簡單，除雜。