煉油設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境很復(fù)雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質(zhì)來進(jìn)行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境，添加了不同腐蝕性介質(zhì)，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中亞麻籽榨油精煉設(shè)備。

在煉油設(shè)備作業(yè)過程中，每個(gè)步驟需要的材料和指標(biāo)都有明確的要求，這會(huì)讓每次提取出來的油和質(zhì)量受到限制，提高煉油設(shè)備的產(chǎn)油率是很重要的，每一步生產(chǎn)工作都要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行，這樣生產(chǎn)出來的油產(chǎn)量和質(zhì)量都能得到保障。

主要特點(diǎn)：小型精煉油設(shè)備屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設(shè)備的所有功能，操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等多種油料。小型精煉油設(shè)備投資小，回報(bào)快，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。

小型精煉油設(shè)備使用注意：

開機(jī)前精煉油全套設(shè)備。要對(duì)小型精煉油設(shè)備整機(jī)各個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)檢查，看組件是否有磨損、松動(dòng)的現(xiàn)象，

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會(huì)更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機(jī)開始?jí)赫?，這個(gè)是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

榨膛合理 出油率高

采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動(dòng)倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。

這樣的設(shè)計(jì)不僅能讓榨螺跟油料之間產(chǎn)生摩擦，還能使油料之間也產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而提高榨油效率和出油率。設(shè)備還裝有多種精濾裝置，提高油脂過濾速度的同時(shí)，也保證了油脂的純凈度。

由于摩擦作用，螺旋壓榨機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。這能讓油料中含有的蛋白質(zhì)變性，在一定程度上會(huì)使油脂變得更香，但若是溫度過高則會(huì)對(duì)油脂的營養(yǎng)成分造成破壞。因此，對(duì)于一些含油量高的油料來說，可以使用液壓榨油機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。