榨油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓泵和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見(jiàn)故障及排除方法如下食用油煉油設(shè)備。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門(mén)有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大煉油設(shè)備。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門(mén)與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門(mén)。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門(mén)與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門(mén)，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低精煉油設(shè)備，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過(guò)猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

葵花籽主要是熱榨，熱處理的效果好壞對(duì)整個(gè)制油過(guò)程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響精煉油全套設(shè)備。選用收獲后一個(gè)月的油葵籽為較佳，熱榨油葵經(jīng)過(guò)均勻翻炒到七八成熟時(shí)即可壓榨，不用炒熟，會(huì)影響出油率，七八成熟時(shí)出油率較高，而且榨出的油很香，可以做涼拌油。冷榨是指直接生的油葵直接進(jìn)行物理壓榨，這樣出來(lái)的油沒(méi)什么香味，而且水份含量高，不易于保存。

2.油料清理的方法和要求

對(duì)榨油機(jī)壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動(dòng)力學(xué)等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風(fēng)選、比重分選等方法和相應(yīng)設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

對(duì)油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡(jiǎn)短，設(shè)備簡(jiǎn)單，除雜。