根據(jù)玉米加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制粉已不再是主要目的，但提高產(chǎn)品質(zhì)量、加大精加工強(qiáng)度越來(lái)越重要。因此大豆煉油設(shè)備，應(yīng)用該清可以盡可能多地提取玉米胚乳顆粒煉油設(shè)備，獲得中低脂肪含量的中、小玉米粒和粗玉米粉，可以顯著提高低脂肪玉米粉的產(chǎn)量，為聯(lián)合生產(chǎn)加工特殊食品創(chuàng)造條件面粉和精制玉米粉。

玉米深加工設(shè)備的發(fā)展方向：，使用壽命長(zhǎng)。深加工機(jī)械設(shè)備的零部件需要不斷更換和維修，使用壽命短。一般來(lái)說(shuō)，不是因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題。

脫色油用泵送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

其次，榨油坊榨油都需要哪些榨油機(jī)設(shè)備呢?為了增加出油率，需要一臺(tái)炒料機(jī)也叫炒籽鍋，油料經(jīng)過(guò)炒制之后會(huì)讓原料膨脹，在進(jìn)入榨油機(jī)的時(shí)候更容易出油。這就是榨油行業(yè)里經(jīng)常說(shuō)的，熱榨比冷榨出油率高的原因。

第三，榨油坊榨油都需要哪些榨油機(jī)設(shè)備呢?須要有一臺(tái)全自動(dòng)榨油機(jī)，全自動(dòng)榨油機(jī)功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單，一個(gè)人就能管理過(guò)來(lái)，全自動(dòng)榨油機(jī)自帶提升上料機(jī)、加熱器、微電腦控制盤、雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)出來(lái)的油就能直接裝壺食用了。

四：是尤其要注意的一個(gè)步驟，在交接班的時(shí)候有合適的交接班制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵循操作的流程規(guī)范，從而進(jìn)行合理的使用，然后進(jìn)行維護(hù)設(shè)備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

1.物理壓榨

物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來(lái)，過(guò)程中無(wú)任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)不受破壞。

榨油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓泵和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見(jiàn)故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

榨油設(shè)備原理

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

螺旋榨油機(jī)的適用范圍非常廣，可用于壓榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多種油料。值得一提的是榨螺的設(shè)計(jì)，榨螺直徑向前逐漸增粗，螺距逐漸減少。