煉油設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境很復(fù)雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質(zhì)來進(jìn)行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境，添加了不同腐蝕性介質(zhì)花生油精煉設(shè)備，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中。

在煉油設(shè)備作業(yè)過程中，每個步驟需要的材料和指標(biāo)都有明確的要求，這會讓每次提取出來的油和質(zhì)量受到限制，提高煉油設(shè)備的產(chǎn)油率是很重要的，每一步生產(chǎn)工作都要嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行，這樣生產(chǎn)出來的油產(chǎn)量和質(zhì)量都能得到保障。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門精煉油設(shè)備，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門精煉油全套設(shè)備，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。

3、提升入機(jī)壓榨；炒好的原料經(jīng)過提升機(jī)提升至一定高度，自動從提升機(jī)出來，送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里停止壓榨，完成了設(shè)備消費(fèi)的自動化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機(jī)壓榨處置的食用油，里面含有一定的油渣，為了進(jìn)步其純潔度，我們用離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣，以取得純潔的可直接運(yùn)用的食用油。

在整個榨油機(jī)的生產(chǎn)中，一就是把原料進(jìn)行破殼，把需要破殼的原料放到的專業(yè)的剝殼機(jī)中，進(jìn)行破殼。

葵花籽根據(jù)用途不同可分兩類，即油用型向油葵籽日葵和食用型向日葵。油葵又分為常規(guī)品種及雜交品種，一般常規(guī)品種可自留種，而雜交種不可以。油葵籽可以榨油、榨油殘?jiān)?又稱“油葵餅”)可作蛋白質(zhì)飼料?？ūP及秸稈等也可進(jìn)行相應(yīng)的利用。所以葵花籽榨油機(jī)應(yīng)用十分廣泛。

葵花籽的榨油流程是熱處理。熱處理是提取油脂過程中較重要的工序之一，物料凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。

2.油料清理的方法和要求

對榨油機(jī)壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動力學(xué)等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風(fēng)選、比重分選等方法和相應(yīng)設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

對油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡短，設(shè)備簡單，除雜。