煉油設(shè)備強(qiáng)度和剛度很強(qiáng)，密封性不用說了，肯定是完全密封的；在處理各種廢料時，要注意正常操作，有很多物質(zhì)是有毒或者有腐蝕性的，正確的操作方法會保護(hù)設(shè)備不被破壞，人員也有保障。

日常操作時，對操作人員的管理要重視食用油煉油設(shè)備，具備合格資格的人員才能進(jìn)行作業(yè)，要嚴(yán)格按照操作流程來，定期對煉油設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，早發(fā)現(xiàn)早解決。

如有需更換或者擰緊，以防影響精煉油效果。使用后，要對小型精煉油設(shè)備機(jī)組進(jìn)行清理，并定期維護(hù)保養(yǎng)，以防在下次使用時出現(xiàn)不必要的故障。

榨油設(shè)備也就是依附于機(jī)器外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器?；诓倏靥幚聿划?dāng)?shù)膯栴}引起了榨油機(jī)器發(fā)生堵塞，如此啥原因會引起榨油機(jī)器堵塞?

篩布油料走單邊;若篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等;

若屬篩體發(fā)生扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊精煉油全套設(shè)備，可調(diào)整機(jī)架使之水平，若屬氣流不均勻，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時調(diào)整平篩傾斜角度。

大型榨油機(jī)

皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下方油料存積過多，引起堵塞，可打開輸送機(jī)下方的板門，清除存積的油料就可以了。

榨油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓泵和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

除了上面的在榨油機(jī)中使用的常使用的輔助設(shè)備，還有別的設(shè)備也是在榨油時不可缺少一部分，這就是濾油機(jī)、篩選機(jī)，濾油機(jī)顧名思義就來過濾油中渣滓，濾油機(jī)中也分普通濾油機(jī)和真空濾油機(jī)倆個產(chǎn)品，而篩選機(jī)也在去殼后把原料放入進(jìn)行篩選把不好的原料或者渣滓給篩選出來。

一，小型熱榨榨油機(jī)成套設(shè)備的主要設(shè)備和流程

炒鍋—自動上料機(jī)—榨油機(jī)—（真空，板框，離心式）濾油機(jī)（真空或者板框或離心式）組成。

2.油料清理的方法和要求

對榨油機(jī)壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動力學(xué)等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風(fēng)選、比重分選等方法和相應(yīng)設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

對油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡短，設(shè)備簡單，除雜。