煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把渣滓排出，操作人員要穿長袖的工作服，佩戴頭盔，使用的工具來除渣，查看這些油渣是否還著火，如果著火說明油還沒有出完，要鎖上排渣門繼續(xù)作業(yè)，如果不著火，快速把排渣門拿掉核桃油精煉設(shè)備，封上外門，讓爐子按照排渣方向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)行進(jìn)行排渣工作。

煉油設(shè)備的噴淋除塵是通過噴嘴噴成水霧狀，含塵煙霧通過霧狀空間時(shí)，噴霧起到了攔截作用，這種除塵部件結(jié)構(gòu)簡單，阻力比較小，操作方便。

2.開機(jī)前，須進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動精煉油設(shè)備，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3.松緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿精煉油全套設(shè)備，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進(jìn)出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴(kuò)大彈簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

之后，在對需要炒的原料進(jìn)行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因?yàn)榭梢蕴岣咴系某鲇吐?，同時(shí)壓榨出來的油更加香濃。這時(shí)就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因?yàn)檫@樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來的油具有十里飄香的效果。

那就是用來壓榨原料的榨油機(jī)，把之前翻炒的好的原料放到榨油機(jī)里進(jìn)行壓榨，通過在榨油機(jī)里層層的推進(jìn)、擠壓的過程之后，就能榨出香氣怡人的油?，F(xiàn)在的榨油機(jī)都是一體機(jī)，一臺榨油機(jī)可以壓榨多個(gè)原料，在操作方面比較方便簡單，這種榨油機(jī)都是自動控溫、具有真空過濾效果的螺旋榨油機(jī)。

榨油設(shè)備原理

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

螺旋榨油機(jī)的適用范圍非常廣，可用于壓榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多種油料。值得一提的是榨螺的設(shè)計(jì)，榨螺直徑向前逐漸增粗，螺距逐漸減少。