煉油設(shè)備強度和剛度很強，密封性不用說了，肯定是完全密封的；在處理各種廢料時，要注意正常操作，有很多物質(zhì)是有毒或者有腐蝕性的，正確的操作方法會保護設(shè)備不被破壞花生油精煉設(shè)備，人員也有保障。

日常操作時，對操作人員的管理要重視，具備合格資格的人員才能進行作業(yè)，要嚴(yán)格按照操作流程來，定期對煉油設(shè)備進行檢查和維修，早發(fā)現(xiàn)早解決。

主要特點：小型精煉油設(shè)備屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設(shè)備的所有功能，操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等多種油料。小型精煉油設(shè)備投資小，回報快，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。

小型精煉油設(shè)備使用注意：

開機前精煉油全套設(shè)備。要對小型精煉油設(shè)備整機各個部分進行詳細(xì)檢查，看組件是否有磨損、松動的現(xiàn)象，

6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車。

3、壓力表指針不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應(yīng)的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨進出油閥使其密合；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球；②擴大彈簧頭部。

原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨；②更換彈簧；③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

榨油設(shè)備包括剝殼設(shè)備，提升設(shè)備，全自動榨油機，小型榨油機，螺旋榨油機，液壓榨油機，整粒取油機,離心式濾油機,板框式過濾，封閉式炒鍋，浸出油設(shè)備,精煉油設(shè)備等。

工作效率低，而且現(xiàn)有榨油機有的在進料時不帶有攪拌的裝置，這樣就容易堵塞榨油裝置的進料口，導(dǎo)致榨油機無法繼續(xù)工作。而全自動花生油榨油機優(yōu)點有：

1、結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，使用方便。

2、帶有自動攪拌裝置，物料不容易堵塞。

3、榨油，出油速度快，產(chǎn)量大。

4、一人便可完成榨油操作。

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