小型精煉油設(shè)備操作流程：

毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐亞麻籽榨油精煉設(shè)備。小型精煉油設(shè)備，皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。小型精煉油設(shè)備，煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。

脫色油用泵送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后精煉油全套設(shè)備，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

榨油機(jī)械設(shè)備的維修是我們可以正常操作的，在操作的過(guò)程中要保持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)可以很好的延長(zhǎng)使用的壽命，這樣可以很好的進(jìn)行日常工作的正常，滿(mǎn)足正常的日常工作的需求。

榨油設(shè)備在維護(hù)的過(guò)程中可以進(jìn)行哪些設(shè)備的正常的維護(hù)呢?榨油設(shè)備在維護(hù)的過(guò)程中可以進(jìn)行正常的，可以很好的進(jìn)行設(shè)備的正常的維護(hù)及維修。

一：整潔，我們?cè)谄綍r(shí)使用的過(guò)程中應(yīng)該注意，工具的使用要正常，工件也要正常，從而可以更好的在工作的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)的解決。

幾乎所有的油料作物都能通過(guò)榨油機(jī)來(lái)壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。

尤其是花生油和香油，這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油，對(duì)健康不利，所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營(yíng)比較滿(mǎn)足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶(hù)的需要。是城市地區(qū)的主要使用方式。

榨油設(shè)備原理

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

榨油機(jī)的故障及排除方法

榨油機(jī)由液壓泵和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見(jiàn)故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門(mén)有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。