若屬篩體發(fā)生扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機(jī)架使之水平，若屬氣流不均勻精煉油設(shè)備，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板煉油設(shè)備，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長(zhǎng)度，同時(shí)調(diào)整平篩傾斜角度。

大型榨油機(jī)

皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下方油料存積過(guò)多，引起堵塞，可打開輸送機(jī)下方的板門，清除存積的油料就可以了。

物理壓榨方式現(xiàn)在都是機(jī)械化了，榨油機(jī)器一種是螺旋榨油機(jī)精煉油設(shè)備，另一種是液壓榨油機(jī)?，F(xiàn)在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機(jī)榨油。

2.浸出工藝

化學(xué)浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油弄出來(lái)，產(chǎn)油率比物理壓榨方式要高，但是但是用浸出法會(huì)使內(nèi)用萃取，無(wú)法保持植物容油原有風(fēng)味，也存在隱患。用通俗點(diǎn)的講就是通過(guò)化學(xué)方式將油從原料中提取出來(lái)。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率精煉油全套設(shè)備，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會(huì)更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機(jī)開始?jí)赫?，這個(gè)是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過(guò)濾

榨油機(jī)壓出來(lái)的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過(guò)濾才能食用，這是榨油的第三步。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

8.正常榨油時(shí)，須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

植物油生產(chǎn)時(shí)，要先經(jīng)過(guò)挑選、脫殼、破碎、軟化、軋坯、擠壓膨化等預(yù)處理，然后再采用機(jī)械壓榨或溶劑浸出法提取獲得粗油，再經(jīng)精煉后獲得。其中，壓榨是部分植物油生產(chǎn)時(shí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

壓榨是指通過(guò)榨油設(shè)備的物理作用將油脂從油料中擠壓出來(lái)。