煉油設備的使用很廣泛，我們日常每天都在使用塑料制品，比如說豆?jié){杯，飲料，購物袋，塑料杯等等，廢棄的塑料制品每年都在增加，對廢棄塑料做到回收利用是很有必要的小型精煉油設備，煉油設備就滿足了這個條件。

煉油設備回收塑料制品的好處有很多，它可以通過精煉設備對塑料進行回收再精煉成油，節(jié)省了原材料和自然資源的利用，節(jié)省了土地空間，可以減少溫室氣體的排放；煉油設備利用廢塑料解油化技術來處理廢塑料生產出柴油，這個產量好，油的質量很好。

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來精煉油全套設備，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油設備的優(yōu)勢

出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是：①清洗濾油網；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是：①采取恰當的蒸炒方向，提高料溫至85℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正；④適當降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

油料中含有的泥土、植物莖葉、皮殼、祥變籽粒等雜質，會使制取的油脂色澤加深、沉淀物增多、產生異味等不良現象，降低毛油質量，同時也會使餅粕及磷脂等副產品的質量受到不良影響。在生產過程中，油料中的石子、鐵雜等硬雜質進人生產設備和輸送設備，尤其是進人高速旋轉的生產設備，將使設備的工作部件磨損和破壞，縮短設備的使用壽命，

2.油料清理的方法和要求

對榨油機壓榨油料清理的方法主要是根據油籽與雜質在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動力學等物理性質上的差異，采用篩選、磁選、風選、比重分選等方法和相應設備，將油料中的雜質去除。

對油料清理的要求是盡量除凈雜質，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡短，設備簡單，除雜。