煉油設(shè)備能在規(guī)定的溫度，壓力等條件下進行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)速度符合工藝要求，傳質(zhì)設(shè)備處于混合狀態(tài)，分離材料能夠?qū)崿F(xiàn)需要的分離效果和處理能力，熱交換設(shè)備在規(guī)定的流量溫度條件下進行規(guī)定的熱交換。

煉油設(shè)備在生產(chǎn)時需要的物料大部分都是有腐蝕性的物質(zhì)煉油生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過程在高溫高壓下進行，不按照操作規(guī)定進行操作很容易會發(fā)生事故，設(shè)備會損壞，還會發(fā)生一系列事故。

煉油設(shè)備的使用很廣泛，我們?nèi)粘Ｃ刻於荚谑褂盟芰现破?，比如說豆?jié){杯，飲料，購物袋，塑料杯等等，廢棄的塑料制品每年都在增加精煉油設(shè)備，對廢棄塑料做到回收利用是很有必要的，煉油設(shè)備就滿足了這個條件。

煉油設(shè)備回收塑料制品的好處有很多，它可以通過精煉設(shè)備對塑料進行回收再精煉成油，節(jié)省了原材料和自然資源的利用，節(jié)省了土地空間，可以減少溫室氣體的排放；煉油設(shè)備利用廢塑料解油化技術(shù)來處理廢塑料生產(chǎn)出柴油，這個產(chǎn)量好精煉油全套設(shè)備，油的質(zhì)量很好。

機械設(shè)備維修是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命須進行的日常工作。

1、設(shè)備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機開始壓榨，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

2、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。