二：要進行定期的清潔，設(shè)備的清潔是一個重要的步驟，我們可以進行滑動頁面的清理及絲杠，齒輪齒條等等方面的處理，從而沒有油污現(xiàn)象，不進行碰觸，各個部位保證不漏油，不漏氣，不漏水煉油設(shè)備，不漏電煉油設(shè)備，進行切削垃圾的清掃及定期的清理。

三：潤滑也是其中一個重要的步驟，要按時的定期的更換機油，更換的機油要符合油脂的要求，油壺，油槍，油杯及油氈，油線的定期清理，保證道路的暢通。

榨油設(shè)備

榨油機主要用于個體家加工用途，屬于液壓全自動榨油機的一種精煉油設(shè)備，產(chǎn)量不大，但是簡單方便。主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機。也有冷榨的螺旋榨油機，價格比較低廉，但是出油率不高。全自動螺旋榨油機精煉油全套設(shè)備，

榨油設(shè)備簡單

主要是農(nóng)村地區(qū)用來做加工用的?；蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)都照這個模式經(jīng)營。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率百分之40，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力百分之60，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合標(biāo)準(zhǔn)。

榨膛合理 出油率高

采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。

8.正常榨油時，須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。