幾乎所有的油料作物都能通過榨油機(jī)來壓榨煉油設(shè)備。包括花生煉油設(shè)備，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。

尤其是花生油和香油，這個因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要精煉油設(shè)備。是城市地區(qū)的主要使用方式。

榨油設(shè)備原理

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

2.開機(jī)前，須進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常精煉油全套設(shè)備，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3.松緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。

4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器須有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。

5.調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

植物油生產(chǎn)時，要先經(jīng)過挑選、脫殼、破碎、軟化、軋坯、擠壓膨化等預(yù)處理，然后再采用機(jī)械壓榨或溶劑浸出法提取獲得粗油，再經(jīng)精煉后獲得。其中，壓榨是部分植物油生產(chǎn)時的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

壓榨是指通過榨油設(shè)備的物理作用將油脂從油料中擠壓出來。

通過全自動花生油榨油機(jī)自帶的螺旋上料輸送到榨油機(jī)入料斗內(nèi)，油料通過榨油機(jī)的螺旋榨軸旋轉(zhuǎn)，沿榨軸的螺谷向前移動并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進(jìn)入榨膛內(nèi)后，由榨螺上方的三個擠壓點(diǎn)進(jìn)行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

現(xiàn)有的榨油機(jī)一般自動化程度較低，都是采用人工進(jìn)料或者人工卸料，

葵花籽主要是熱榨，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。選用收獲后一個月的油葵籽為較佳，熱榨油葵經(jīng)過均勻翻炒到七八成熟時即可壓榨，不用炒熟，會影響出油率，七八成熟時出油率較高，而且榨出的油很香，可以做涼拌油。冷榨是指直接生的油葵直接進(jìn)行物理壓榨，這樣出來的油沒什么香味，而且水份含量高，不易于保存。