煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把渣滓排出，操作人員要穿長(zhǎng)袖的工作服新型動(dòng)物油煉油設(shè)備，佩戴頭盔，使用的工具來(lái)除渣，查看這些油渣是否還著火，如果著火說(shuō)明油還沒有出完，要鎖上排渣門繼續(xù)作業(yè)，如果不著火，快速把排渣門拿掉，封上外門，讓爐子按照排渣方向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)行進(jìn)行排渣工作。

煉油設(shè)備的噴淋除塵是通過(guò)噴嘴噴成水霧狀，含塵煙霧通過(guò)霧狀空間時(shí)精煉油設(shè)備，噴霧起到了攔截作用，這種除塵部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力比較小，操作方便。

關(guān)于液壓機(jī)械來(lái)講，當(dāng)榨油機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是，加工處理好的料胚會(huì)經(jīng)過(guò)料斗加入榨膛，然后經(jīng)過(guò)榨膛中內(nèi)壁的運(yùn)動(dòng)擠壓使油脂與料胚分離。其一般的運(yùn)行動(dòng)力也就是經(jīng)過(guò)液壓缸中注入液壓油來(lái)助推榨膛壁運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到榨油環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)液壓操控能將油料的加溫度減低精煉油全套設(shè)備，如此就能愈加有用的保留植物中不飽和脂肪酸的含量，避免高溫破壞蛋白質(zhì)分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口營(yíng)養(yǎng)豐富的生活食用油。

四：是尤其要注意的一個(gè)步驟，在交接班的時(shí)候有合適的交接班制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵循操作的流程規(guī)范，從而進(jìn)行合理的使用，然后進(jìn)行維護(hù)設(shè)備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

1.物理壓榨

物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來(lái)，過(guò)程中無(wú)任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)不受破壞。

8.正常榨油時(shí)，須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

2.油料清理的方法和要求

對(duì)榨油機(jī)壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動(dòng)力學(xué)等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風(fēng)選、比重分選等方法和相應(yīng)設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

對(duì)油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡(jiǎn)短，設(shè)備簡(jiǎn)單，除雜。