機械設(shè)備維修是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命須進行的日常工作。

1、設(shè)備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾豬油煉油設(shè)備，經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌煉油設(shè)備。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面；②彈簧失去彈性；③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨；②更換彈簧；③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達到40MPa；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作精煉油全套設(shè)備。

榨油設(shè)備包括剝殼設(shè)備，提升設(shè)備，全自動榨油機，小型榨油機，螺旋榨油機，液壓榨油機，整粒取油機,離心式濾油機,板框式過濾，封閉式炒鍋，浸出油設(shè)備,精煉油設(shè)備等。

我國物產(chǎn)豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對榨油設(shè)備的靈活性提出了更高的要求。對此，設(shè)備制造商還需優(yōu)化榨油設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，針對不同油料的壓榨特性進行設(shè)計，提高設(shè)備靈活性。與此同時，企業(yè)也要加強設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備使用壽命，從而降低加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

隨著國民生活水平的提高以及消費升級，健康營養(yǎng)的植物油產(chǎn)品成為消費市場的選擇，植物油市場的的發(fā)展空間廣闊。

工作效率低，而且現(xiàn)有榨油機有的在進料時不帶有攪拌的裝置，這樣就容易堵塞榨油裝置的進料口，導致榨油機無法繼續(xù)工作。而全自動花生油榨油機優(yōu)點有：

1、結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，使用方便。

2、帶有自動攪拌裝置，物料不容易堵塞。

3、榨油，出油速度快，產(chǎn)量大。

4、一人便可完成榨油操作。

河南雙獅糧油機械有限公司

河南雙獅

榨油機壓榨油料中所含的雜質(zhì)可分為有機雜質(zhì)、無機雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三類。無機雜質(zhì)主要有灰塵、泥沙、石子、金屬等;有機雜質(zhì)主要有莖葉、皮殼、篙草、麻繩、糧粒等;含油雜質(zhì)主要是霉變粒、病蟲害粒、不完善粒、異種油籽等。

油料中所含的雜質(zhì)大多本身不含油，在油脂制取過程中不僅不出油，反而會吸附一定量的油脂殘留在餅粕中，使出油率降低，油脂損失增加。