二：要進行定期的清潔，設(shè)備的清潔是一個重要的步驟，我們可以進行滑動頁面的清理及絲杠，齒輪齒條等等方面的處理，從而沒有油污現(xiàn)象，不進行碰觸，各個部位保證不漏油，不漏氣煉油設(shè)備，不漏水精煉油設(shè)備，不漏電，進行切削垃圾的清掃及定期的清理。

三：潤滑也是其中一個重要的步驟，要按時的定期的更換機油，更換的機油要符合油脂的要求，油壺，油槍，油杯及油氈，油線的定期清理，保證道路的暢通。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機開始壓榨精煉油全套設(shè)備，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率百分之40，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力百分之60，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合標準。

6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

之后，在對需要炒的原料進行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因為可以提高原料的出油率，同時壓榨出來的油更加香濃。這時就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因為這樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來的油具有十里飄香的效果。

那就是用來壓榨原料的榨油機，把之前翻炒的好的原料放到榨油機里進行壓榨，通過在榨油機里層層的推進、擠壓的過程之后，就能榨出香氣怡人的油。現(xiàn)在的榨油機都是一體機，一臺榨油機可以壓榨多個原料，在操作方面比較方便簡單，這種榨油機都是自動控溫、具有真空過濾效果的螺旋榨油機。