若屬篩體發(fā)生扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機架使之水平，若屬氣流不均勻食用油煉油設(shè)備，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板煉油設(shè)備，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時調(diào)整平篩傾斜角度。

大型榨油機

皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機的輸送機下方油料存積過多，引起堵塞，可打開輸送機下方的板門，清除存積的油料就可以了。

關(guān)于液壓機械來講，當(dāng)榨油機器運轉(zhuǎn)是精煉油設(shè)備，加工處理好的料胚會經(jīng)過料斗加入榨膛，然后經(jīng)過榨膛中內(nèi)壁的運動擠壓使油脂與料胚分離。其一般的運行動力也就是經(jīng)過液壓缸中注入液壓油來助推榨膛壁運動來達(dá)到榨油環(huán)節(jié)。經(jīng)過液壓操控能將油料的加溫度減低，如此就能愈加有用的保留植物中不飽和脂肪酸的含量，避免高溫破壞蛋白質(zhì)分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口營養(yǎng)豐富的生活食用油。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低精煉油全套設(shè)備，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時，疊餅不正；④壓榨時太急過猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

之后，在對需要炒的原料進行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因為可以提高原料的出油率，同時壓榨出來的油更加香濃。這時就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因為這樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來的油具有十里飄香的效果。

那就是用來壓榨原料的榨油機，把之前翻炒的好的原料放到榨油機里進行壓榨，通過在榨油機里層層的推進、擠壓的過程之后，就能榨出香氣怡人的油?，F(xiàn)在的榨油機都是一體機，一臺榨油機可以壓榨多個原料，在操作方面比較方便簡單，這種榨油機都是自動控溫、具有真空過濾效果的螺旋榨油機。

通過全自動花生油榨油機自帶的螺旋上料輸送到榨油機入料斗內(nèi)，油料通過榨油機的螺旋榨軸旋轉(zhuǎn)，沿榨軸的螺谷向前移動并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進入榨膛內(nèi)后，由榨螺上方的三個擠壓點進行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

現(xiàn)有的榨油機一般自動化程度較低，都是采用人工進料或者人工卸料，