煉油設備能在規(guī)定的溫度，壓力等條件下進行化學反應，反應速度符合工藝要求，傳質設備處于混合狀態(tài)豬油煉油設備，分離材料能夠實現需要的分離效果和處理能力，熱交換設備在規(guī)定的流量溫度條件下進行規(guī)定的熱交換。

煉油設備在生產時需要的物料大部分都是有腐蝕性的物質，生產過程在高溫高壓下進行，不按照操作規(guī)定進行操作很容易會發(fā)生事故，設備會損壞，還會發(fā)生一系列事故。

4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況精煉油設備，機器須有良好的接地裝置，否則不能開機。

5.調節(jié)溫控儀調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置精煉油全套設備,使油盤溫度升高,便于油液留下。

8.正常榨油時，須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

這樣的設計不僅能讓榨螺跟油料之間產生摩擦，還能使油料之間也產生相對運動，從而提高榨油效率和出油率。設備還裝有多種精濾裝置，提高油脂過濾速度的同時，也保證了油脂的純凈度。

由于摩擦作用，螺旋壓榨機在運行時會產生熱量。這能讓油料中含有的蛋白質變性，在一定程度上會使油脂變得更香，但若是溫度過高則會對油脂的營養(yǎng)成分造成破壞。因此，對于一些含油量高的油料來說，可以使用液壓榨油機進行生產。

除了上面的在榨油機中使用的常使用的輔助設備，還有別的設備也是在榨油時不可缺少一部分，這就是濾油機、篩選機，濾油機顧名思義就來過濾油中渣滓，濾油機中也分普通濾油機和真空濾油機倆個產品，而篩選機也在去殼后把原料放入進行篩選把不好的原料或者渣滓給篩選出來。

一，小型熱榨榨油機成套設備的主要設備和流程

炒鍋—自動上料機—榨油機—（真空，板框，離心式）濾油機（真空或者板框或離心式）組成。

榨油設備原理

榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

螺旋榨油機的適用范圍非常廣，可用于壓榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多種油料。值得一提的是榨螺的設計，榨螺直徑向前逐漸增粗，螺距逐漸減少。