根據(jù)玉米加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制粉已不再是主要目的，但提高產(chǎn)品質(zhì)量、加大精加工強(qiáng)度越來越重要。因此，應(yīng)用該清可以盡可能多地提取玉米胚乳顆粒，獲得中低脂肪含量的中、小玉米粒和粗玉米粉煉油設(shè)備廠家，可以顯著提高低脂肪玉米粉的產(chǎn)量煉油設(shè)備，為聯(lián)合生產(chǎn)加工特殊食品創(chuàng)造條件面粉和精制玉米粉。

玉米深加工設(shè)備的發(fā)展方向：，使用壽命長(zhǎng)。深加工機(jī)械設(shè)備的零部件需要不斷更換和維修，使用壽命短。一般來說，不是因?yàn)橘|(zhì)量問題。

榨油機(jī)械設(shè)備的維修是我們可以正常操作的，在操作的過程中要保持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)可以很好的延長(zhǎng)使用的壽命，這樣可以很好的進(jìn)行日常工作的正常，滿足正常的日常工作的需求精煉油設(shè)備。

榨油設(shè)備在維護(hù)的過程中可以進(jìn)行哪些設(shè)備的正常的維護(hù)呢?榨油設(shè)備在維護(hù)的過程中可以進(jìn)行正常的，可以很好的進(jìn)行設(shè)備的正常的維護(hù)及維修。

一：整潔，我們?cè)谄綍r(shí)使用的過程中應(yīng)該注意，工具的使用要正常，工件也要正常，從而可以更好的在工作的過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的解決。

四：是尤其要注意的一個(gè)步驟精煉油全套設(shè)備，在交接班的時(shí)候有合適的交接班制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵循操作的流程規(guī)范，從而進(jìn)行合理的使用，然后進(jìn)行維護(hù)設(shè)備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

1.物理壓榨

物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，過程中無(wú)任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)不受破壞。

維護(hù)與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较颍岣吡蠝刂?5℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

3、提升入機(jī)壓榨；炒好的原料經(jīng)過提升機(jī)提升至一定高度，自動(dòng)從提升機(jī)出來，送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里停止壓榨，完成了設(shè)備消費(fèi)的自動(dòng)化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機(jī)壓榨處置的食用油，里面含有一定的油渣，為了進(jìn)步其純潔度，我們用離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣，以取得純潔的可直接運(yùn)用的食用油。

在整個(gè)榨油機(jī)的生產(chǎn)中，一就是把原料進(jìn)行破殼，把需要破殼的原料放到的專業(yè)的剝殼機(jī)中，進(jìn)行破殼。